隨著現(xiàn)代石油化工工業(yè)的快速發(fā)展，在特殊工況中使用的一些介質(zhì)具有極強(qiáng)的腐蝕性，即使是不銹鋼閥門及襯橡膠、搪瓷的蝶閥也已不能滿足需要。若采用哈氏合金、蒙乃爾合金或20號(hào)合金等作為蝶閥材料，由于其中含有大量的Ni、Cr、Ti、Mo、Nb和Pt等稀有金屬，其資源有限，價(jià)格貴。根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果，氟塑料分子結(jié)構(gòu)中有氟碳鍵及其屏蔽效應(yīng)，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐高(低)溫性、不粘附性和電絕緣性，幾乎能抵制所有化學(xué)介質(zhì)(包括氫氟酸、濃硫酸和王水)的腐蝕。利用氟塑料的可塑性加工原理，將氟塑料襯于普通的鋼鐵外殼體內(nèi)，以隔絕鋼鐵金屬與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的直接接觸，既解決了氟塑料強(qiáng)度低和不能承受高壓力的問題，又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題。氟塑料襯里蝶閥具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性，具有優(yōu)良的電絕緣性和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，可耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕，低摩擦性和自潤(rùn)滑性非常好，可長(zhǎng)期在-195～200℃范圍內(nèi)使用。

一、襯氟蝶閥結(jié)構(gòu)與適用范圍

1.結(jié)構(gòu)及主要零件名稱：(1)驅(qū)動(dòng)裝置;(2) 防塵密封圈;(3)O形圈;(4) 蝶板;(5)蝶板襯里層;(6) 閥座襯里層;(7)閥體

2.適用范圍：氟塑料襯里蝶閥公稱壓力為PN116 (氟塑料的承受壓力最高可達(dá)到215MPa) 。DN50～1 200。閥門適用溫度按所選用的不同材料(金屬材料和非金屬材料)能承受的溫度綜合評(píng)定。如鋼制襯氟塑料(WCB + F46)材料，使用溫度為- 29～150℃。限定最高值不超過(guò)150℃。適用介質(zhì)為低粘度酸和堿類等腐蝕性介質(zhì)，主要指酸性、堿性、有機(jī)和無(wú)機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。低粘度是相對(duì)濃度較高的顆粒狀介質(zhì)而言，氟塑料襯里閥門應(yīng)盡量避免使用固體顆粒的介質(zhì)。

二、襯氟蝶閥測(cè)試方法

1.溫度：試驗(yàn)溫度測(cè)量涉及室溫至液氮溫度區(qū)范圍，采用熱電溫度計(jì)測(cè)量，溫度通過(guò)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)界面上顯示，并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記錄和保存。與此同時(shí)，計(jì)算機(jī)將溫度測(cè)量值輸送到儀表面板上的溫度顯示儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示。

2. 壓力：試驗(yàn)壓力測(cè)量范圍為0～10M Pa。采用指針式精密壓力表和數(shù)字式壓力表在儀表面板上對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)顯示，同時(shí)，采用壓力變送器測(cè)量系統(tǒng)壓力，并轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，經(jīng)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)界面上顯示，并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記錄和保存。

3. 液位：為了確保液氮液面高度滿足蝶閥測(cè)試的要求，采用差壓式壓力變送器測(cè)量液位高度。測(cè)量電信號(hào)通過(guò)數(shù)字多用表測(cè)量、采集并輸入到計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示，并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。

4. 流量：根據(jù)蝶閥密封形式的不同，閥門的允許泄漏量是不同的。軟密封結(jié)構(gòu)的襯氟蝶閥，其泄漏量應(yīng)該為零。而對(duì)于硬密封的襯氟蝶閥，本身是允許有一定泄漏量的?；谏鲜銮闆r，配備兩種測(cè)量流量的裝置，其一是小流量的流量計(jì)，用來(lái)測(cè)量允許具有一定泄漏量的硬密封閥門或者軟密封閥門在相對(duì)不正常工作狀態(tài)下時(shí)的泄漏情況。對(duì)于微小泄漏量，由于一般的流量計(jì)已經(jīng)無(wú)法檢測(cè)到，需通過(guò)觀察并計(jì)數(shù)開口端在水中泄漏氣泡數(shù)的形式進(jìn)行測(cè)量。利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄電脈沖的數(shù)目，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)數(shù)。

 襯氟閥門主要襯里材料：

聚全氟乙烯 FEP (F46) 適用任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無(wú) 機(jī) 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度：-85~150

特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質(zhì)：

各種有機(jī)溶劑，無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度：-195~120

特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些。

聚丙烯： RPP

適用介質(zhì)：無(wú)機(jī)鹽類的水溶液，無(wú) 機(jī) 酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點(diǎn)：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC

適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價(jià)格較低。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是極好的 自潤(rùn)滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，使用溫度：-70~100

特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，最大特 點(diǎn)是韌性好，易成型。

聚烯烴：PO

適用介質(zhì)：各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。

使用溫度：-58~80